A ຂັບ Sprocketແມ່ນອົງປະກອບລະບົບສາຍສົ່ງທີ່ສໍາຄັນທີ່ມີສ່ວນຮ່ວມກັບລະບົບຕ່ອງໂສ້ຕິດຕາມແລະປ່ຽນພະລັງງານຂອງເຄື່ອງຈັກໄປສູ່ການເຄື່ອນໄຫວຂອງເຄື່ອງຈັກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີວຽກຫນັກ, ພາກສ່ວນນີ້ຖືກກະທົບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ການຂັດ, ຂີ້ຕົມ, ດິນຊາຍ, ແລະຄວາມກົດດັນຂອງແຮງບິດສູງ.
ໃນການປະຕິບັດການຜະລິດຂອງພວກເຮົາ, ພວກເຮົາປະຕິບັດຕໍ່ Sprocket ເປັນການໂຕ້ຕອບພະລັງງານກົນຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນອາໄຫຼ່ທີ່ງ່າຍດາຍ. ທຸກໆແຂ້ວ, ລະດັບຄວາມແຂງ, ແລະຄວາມທົນທານຂອງເຄື່ອງຈັກມີຜົນກະທົບໂດຍກົງ:
ພວກເຮົາໄດ້ຜະລິດອົງປະກອບ undercarriage ສໍາລັບ excavators ແລະ bulldozers ສໍາລັບປີ, ແລະ Sprocket ແມ່ນຫນຶ່ງໃນປະເພດຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາແກ່ທີ່ສຸດ.
ໃນໂຮງງານຂອງພວກເຮົາ, ການຜະລິດແມ່ນດໍາເນີນໂດຍຜ່ານຂະບວນການອຸດສາຫະກໍາທີ່ສົມບູນ:
1. ການເລືອກວັດສະດຸ
ພວກເຮົາໃຊ້ເຫຼັກໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງທີ່ຖືກອອກແບບມາສໍາລັບການສົ່ງໄຟຟ້າຫນັກ. ອຸປະກອນການໄດ້ຖືກຄັດເລືອກໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຫມັ້ນຄົງແຂງແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ຜົນກະທົບ.
2. Forging & Forming
ຊ່ອງຫວ່າງ sprocket ແມ່ນ forged ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນສູງເພື່ອຮັບປະກັນໂຄງສ້າງພາຍໃນທີ່ຫນາແຫນ້ນແລະປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານ fatigue.
3. CNC Precision Machining
ແຕ່ລະ Drive Sprocket ແຂ້ວໄດ້ຖືກປຸງແຕ່ງໂດຍໃຊ້ອຸປະກອນ CNC ເພື່ອຮັບປະກັນການຈັບຄູ່ pitch ທີ່ຖືກຕ້ອງກັບລະບົບຕ່ອງໂສ້ຕິດຕາມຈາກເຄື່ອງ OEM ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
4. ຂະບວນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ
ພວກເຮົານໍາໃຊ້ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທີ່ມີການຄວບຄຸມເພື່ອປັບປຸງຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມທົນທານພາຍໃນ, ປ້ອງກັນການແຕກພາຍໃຕ້ຜົນກະທົບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
5. ການກວດກາຄຸນນະພາບ
ທຸກໆ Sprocket ຜ່ານການກວດກາມິຕິລະດັບ, ການທົດສອບຄວາມແຂງ, ແລະການກວດສອບການສອດຄ່ອງຂອງແຂ້ວກ່ອນການຂົນສົ່ງ.
ການຄວບຄຸມຂະບວນການເຕັມນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຮົາຮັກສາຄຸນນະພາບທີ່ຫມັ້ນຄົງໃນທົ່ວ batches ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສໍາຄັນໂດຍສະເພາະສໍາລັບການສະຫນອງພາກສ່ວນການທົດແທນລະຫວ່າງປະເທດ.
ຜະລິດຕະພັນ Drive Sprocket ຂອງພວກເຮົາຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການກໍ່ສ້າງທີ່ແທ້ຈິງແລະການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່, ບໍ່ພຽງແຕ່ການທົດສອບໃນຫ້ອງທົດລອງ.
ເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກປົກກະຕິປະກອບມີ:
ໃນສະພາບແວດລ້ອມເຫຼົ່ານີ້, sprockets ທີ່ມີຄຸນນະພາບທີ່ບໍ່ດີມັກຈະສະແດງໃຫ້ເຫັນການສວມຂອງແຂ້ວໃນຕອນຕົ້ນ, ຮອຍແຕກ, ຫຼືບັນຫາຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ບໍ່ກົງກັນ. ລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາປົກກະຕິແລ້ວເລືອກຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາເພາະວ່າພວກເຂົາຕ້ອງການປະສິດທິພາບທີ່ຫມັ້ນຄົງແທນທີ່ຈະເປັນທາງເລືອກໃນໄລຍະສັ້ນໃນໄລຍະສັ້ນ.
ອີງໃສ່ຄໍາຄຶດຄໍາເຫັນຈາກລູກຄ້າໃນໄລຍະຍາວ, ພວກເຮົາປັບປຸງໂຄງສ້າງຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບຜະລິດຕະພັນຕະຫຼາດທໍາມະດາ, Sprocket ຂອງພວກເຮົາສະເຫນີຂໍ້ໄດ້ປຽບການປະຕິບັດຫຼາຍ:
1. ຄວາມດຸ່ນດ່ຽງຂອງແຂ້ວດີກວ່າ
ຜູ້ຜະລິດບາງຄົນເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວແຂງເກີນໄປ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມ ໜຽວ. ພວກເຮົາເພີ່ມປະສິດທິພາບການແຈກຢາຍຄວາມແຂງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການແຕກ.
2. ປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ທີ່ເຫມາະສົມ
pitch ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຫຼືເຄື່ອງຈັກທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີເຮັດໃຫ້ລະບົບຕ່ອງໂສ້ຂ້າມຫຼືການສວມຜິດປົກກະຕິ. ພວກເຮົາຮັບປະກັນຄວາມທົນທານຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ເຄັ່ງຄັດກວ່າສໍາລັບການມີສ່ວນພົວພັນທີ່ລຽບງ່າຍ.
3. ຊີວິດການບໍລິການທີ່ຍາວນານພາຍໃຕ້ການໂຫຼດ
ໂດຍຜ່ານການປັບປຸງຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ forging ແລະການຄວບຄຸມການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, sprockets ຂອງພວກເຮົາຮັກສາສະຖຽນລະພາບການປະຕິບັດພາຍໃຕ້ວົງຈອນການເຮັດວຽກຍາວ.
4. ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການສວມໃສ່ undercarriage
Sprocket Drive ທີ່ສອດຄ່ອງກັນດີຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ກ່ອນໄວອັນຄວນຂອງຕ່ອງໂສ້ຕິດຕາມແລະມ້ວນ, ຫຼຸດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາທັງຫມົດ.
ພວກເຮົາຍັງສະຫນັບສະຫນູນ OEM ແລະຄວາມຕ້ອງການທີ່ກໍາຫນົດເອງ. ຮູບແບບການຂຸດເຈາະແລະ bulldozer ທີ່ແຕກຕ່າງກັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຂໍ້ກໍາຫນົດ sprocket ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ລວມທັງ:
ທີມງານວິສະວະກໍາຂອງພວກເຮົາເຮັດວຽກຢ່າງໃກ້ຊິດກັບລູກຄ້າເພື່ອຈັບຄູ່ຮູບແຕ້ມຫຼືການຜະລິດຕາມຕົວຢ່າງ. ນີ້ຮັບປະກັນຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບຍີ່ຫໍ້ເຄື່ອງຈັກທີ່ສໍາຄັນແລະຄວາມຕ້ອງການການທົດແທນຫຼັງຈາກຕະຫຼາດ.
ພວກເຮົາດໍາເນີນການພາຍໃຕ້ລະບົບການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບພາຍໃນທີ່ເຂັ້ມງວດແລະຮັກສາຂັ້ນຕອນການກວດກາມາດຕະຖານ. ກ່ອນທີ່ຈະຈັດສົ່ງ, ແຕ່ລະ Drive Sprocket ໄດ້ຖືກກວດກາສໍາລັບ:
ນີ້ແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງຄໍາຫມັ້ນສັນຍາຂອງພວກເຮົາໃນການຈັດສົ່ງຜະລິດຕະພັນທີ່ສາມາດຕິດຕັ້ງໄດ້ໂດຍກົງໂດຍບໍ່ມີການປັບຕົວເພີ່ມເຕີມ.
ຜະລິດຕະພັນ Drive Sprocket ຂອງພວກເຮົາຖືກສົ່ງອອກໄປຫຼາຍຂົງເຂດລວມທັງຕາເວັນອອກກາງ, ອາຊີຕາເວັນອອກສຽງໃຕ້, ເອີຣົບ, ອາເມລິກາໃຕ້, ແລະອາຟຣິກາ. ພາກພື້ນຕ່າງໆມີເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແລະພວກເຮົາປັບຕົວກໍານົດການວັດສະດຸແລະການປຸງແຕ່ງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງທ້ອງຖິ່ນ.
ໂດຍຜ່ານການຮ່ວມມືໃນໄລຍະຍາວກັບຜູ້ຈັດຈໍາຫນ່າຍແລະຜູ້ປະກອບການອຸປະກອນ, ພວກເຮົາໄດ້ສ້າງປະສົບການປະຕິບັດໃນການສະຫນັບສະຫນູນທັງການທົດແທນ OEM ແລະຄວາມຕ້ອງການບໍາລຸງຮັກສາຫລັງການຂາຍ.
ໃນຖານະເປັນຜູ້ຜະລິດ, ພວກເຮົາເຊື່ອວ່າ Drive Sprocket ບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນອາໄຫຼ່ - ມັນເປັນອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ລະບົບ undercarriage ທັງຫມົດ.
ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ພວກເຮົາສືບຕໍ່ລົງທຶນໃນ: